单股钢丝绳的性能在很大程度上取决于制造它所用的钢丝材料。

最常用的材料是优质碳素结构钢，经过多次冷拔加工达到所需的直径和强度。

钢丝的强度级别通常分为1670兆帕、1770兆帕、1960兆帕等不同等级，抗拉强度越高，同样直径的钢丝绳能承受的载荷越大。

但高强度钢丝的韧性相对降低，在弯曲和冲击载荷下的表现不如中等强度钢丝。

在某些特殊环境下，单股钢丝绳也会采用不锈钢材料制造。

不锈钢钢丝绳具有优异的耐腐蚀性能，在海洋环境、化工设备和食品加工场景中具有不可替代的优势。

常用的不锈钢牌号包括304、316等，其中316不锈钢因含有钼元素，在耐氯离子腐蚀方面表现更佳。

单股钢丝绳的制造过程首先是钢丝的冷拔，将盘条经过多次拉拔达到目标直径，并在拉拔过程中进行热处理以恢复材料的塑性。

然后根据钢丝绳的规格要求进行捻制，将中心丝和各层钢丝按设定的节距和捻向缠绕在一起。

多层结构的捻制需要分步进行，先捻制内层，再在其上包裹外层。

对于1×19以上的多层结构，各层的捻向交替变化，这对捻制设备的精度和控制水平要求比较高。

捻制完成后，钢丝绳通常需要进行预拉伸处理，即施加一定的张力使钢丝绳各根钢丝的位置相互适应、消除内应力。

经过预拉伸处理的钢丝绳在使用中的结构伸长率明显降低，这对于需要精确控制长度的应用尤为重要。